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来源: 时间:2021-12-01 13:56:41 浏览次数:

沿程阻力即摩擦阻力,由于空气的粘滞性,和管道内壁粗糙度所引起的空气与管壁间的阻力叫摩擦阻力,与管道长成正比;局部阻力在空气流动过程中,遇到各种障碍物,产生碰撞涡流所造成的阻力,主要发生在管道断面变化,方向变化和汇流分流等部位。

除尘管道的设计要求

在除尘设计中,根据不同的开清棉/清梳联设计流程风量,风压,合理选定除尘设备及风机型号。



01

计算公式

管道阻力与送风矩形沿程阻力和局部阻力计算工式相类同。沿程阻力即摩擦阻力,由于空气的粘滞性,和管道内壁粗糙度所引起的空气与管壁间的阻力叫摩擦阻力,与管道长成正比;局部阻力在空气流动过程中,遇到各种障碍物,产生碰撞涡流所造成的阻力,主要发生在管道断面变化,方向变化和汇流分流等部位。

02

设备选型号

除尘设备选型=设备排尘量或吸入口的风量/除尘机组过滤面积小于等于1100m3/m2.h,对于棉,毛,麻,化纤等等不同品种纺纱情况下,应合理考虑一级网目与化纤分离压紧器配置及二级过滤滤料的选型。主风机在达到过滤风量并适当留有余地的情况下,其全压必须保证克服系统内的全部阻力。

03

主风机全压

主风机全压=生产设备排放点或吸口负压+管网系统全部阻力+除尘设备全部阻力+风机进出口部分阻力与排放阻力。

04

除尘管路设计要求一

所有除尘管道保证其管道内不允许积尘,则合理配置主风机全压及除尘管径大小设计相当重要。在清棉工序中,工艺排风风速控制在加2~14m/s(根据除尘机组全压、管路的延程与局部等阻力消耗相结合,考虑其管路风速要求。)

05

除尘管路设计二

在清梳联吸入棉工序中,由于单轴流等设备的(如特吕CL-C3)吸口负压较高,在没有考虑加接力风机的情况下,管路风速控制在1~13m/s,并加调节插板。

06

除尘管路设计三

梳棉与精梳支管风速设计在家17~19m/s横管与支管三通连接时,由第 一台与最后一台之间的管径风速设计在家1~13.5m/s,(管径设计螺旋形较好)。由于除尘管道内不允许积尘,除尘管径设计不得超过700mm,通风量可为20000m3/h。

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